在烘干行业生产中，转筒烘干机以操作简单方便、大批量连续运转等特点被广泛应用于各种领域。随着用户对烘干要求的不断提高，加快烘干机的生产效率直接关系着用户的经济收益和产量。那么，我们应该怎样提高转筒烘干机的生产效率呢？
三大工艺影响回转窑的生产效率
1、减小进料粒度和水分。物料的粒度大小和水分高低，在一定程度上影响着转筒烘干机的烘干时间。物料的粒度越大、含水量越高，在烘干的时候就会吸收越多的热量，这样就延长了物料在烘干滚筒内的停留时间，进而降低烘干效率。所以，减小进料粒度和水分，是提高转筒烘干机烘干效率的基础。
2、提高烘干介质温度。通常情况下，转筒烘干机内烘干介质温度越高，传热速率和传质速率也就越高，烘干速率也就越快。在相同水分蒸发量的前提下，随着烘干介质量的减少，废气带走的热损失也会相应减少，这不但保证了转筒烘干机的工作效率，还减少了能源的消耗，实现了节能减排的目的。
3、提高烘干介质的流速。对于转筒烘干机来说，提高烘干介质的流速，能够直接提高传热系数和传质系数，大大增加烘干速率。同时，还能及时更换烘干介质，有利于外扩散过程。
但是，烘干介质流速的提高，对一定长度的烘干机，会减少介质在烘干机筒体内的停留时间，有可能影响整体烘干效果，因此，在提高介质流速的同时，可以适当增加烘干机筒体的长度。